1、在原水未流入反滲透膜系統(tǒng)的狀態(tài)下，應首先徹底清除預處理設備中尚存的可能伴隨給水流出的所有異常物質(zhì)后，才能進行設備的試運行。

2、檢查設備（系統(tǒng)）中所有閥門是否處在正確的狀態(tài)，特別要確認原水壓力調(diào) 節(jié)和濃縮水調(diào)節(jié)閥是否完全開啟。在大型反滲透系統(tǒng)中，應首先檢查設備中配置的電動慢開閥是否能自動按程序開啟與關(guān)閉。

3、當系統(tǒng)有原水供給泵為反滲透系統(tǒng)供水時，應首先以低壓、低流量對反滲透設備進行排氣和沖洗。若系統(tǒng)沒有單獨設置給水泵，則可利用系統(tǒng) 所供給的原水低壓沖洗膜內(nèi)的含有化學藥品的料液及空氣，沖洗時間控制在10~30分鐘之間。此操作時系統(tǒng)的運行壓力最好控制在30-60psig左右，流量控制最好應能達到化學清洗時的建議運行流量值。另外，請注意此時的產(chǎn)出水和濃縮水要排掉，并注意反滲透濃水系統(tǒng)的濃水調(diào)節(jié)閥及并接在濃水出口的排放閥應處于完全開啟狀態(tài)。并且在此過程中，操作人員應注意檢查設備配管連接狀態(tài)及閥門有無漏水現(xiàn)象。

4、對于未使用進水電動慢開閥的小型反滲透系統(tǒng)來說，應該進入壓力容器部 的原水壓力調(diào)節(jié)閥略開啟的狀態(tài)下啟動高壓泵。而大型反滲透裝置的原水入口電動慢開閥應在反滲透高壓泵啟動時的同時自動按程序啟動

5、反滲透高壓泵啟動后，再換換打開原水壓力調(diào)節(jié)閥使原水壓力慢慢上升，反 滲透系統(tǒng)壓力增加量的控制速度應控制在每分鐘4.0~6.0kgfcm2的增量范圍內(nèi)，并使產(chǎn)品水流量基本達到所設計的數(shù)值時，然后再緩慢調(diào)節(jié)濃水調(diào)節(jié)閥，使系統(tǒng)水回收率達到設定值。這種調(diào)節(jié)反復進行直至產(chǎn)品水流量和系統(tǒng)回收率達到所設計的數(shù)值。這時應注意在調(diào)節(jié)的過程中不能使反滲透系統(tǒng)水回收率和運行壓力和膜元件壓力降超過設定值。

6、在系統(tǒng)初步調(diào)節(jié)結(jié)束后，應重新核算一下系統(tǒng)運行水回收率并與系統(tǒng)的設計 值進行比較，若低于設定值，則查清楚其原因再次確認反滲透系統(tǒng)內(nèi)各種藥品的注入量是否合適。

7、測定原水、各段水及總出水的電導率、進水PH值、硬度、堿度等并計算該 運行條件下反滲透濃水系統(tǒng)LSI值，并由此而判斷在目前給定的系統(tǒng)水回收率下反滲透系統(tǒng)有無污垢形成。運行約1~2個小時后開始記錄所有運行數(shù)據(jù)，并再次確認系統(tǒng)是否還有其他問題。在系統(tǒng)正常運行后，一般需要將反滲透系統(tǒng)運行兩天后重新記錄，對所有運行資料進行全名整理。

8、進行原水和反滲透產(chǎn)品水及濃縮水的水質(zhì)分析。

9、參考運行資料和水質(zhì)分析資料對照設計基準，檢查設備是否正常運行。